滾揉機(jī)生產(chǎn)的工藝流程 |
更新時(shí)間:2013-11-07 點(diǎn)擊次數(shù):2908 |
滾揉機(jī)在肉質(zhì)品加工中發(fā)揮著重要的作用,選購合適的滾揉機(jī)是食品加工企業(yè)提率的基礎(chǔ),應(yīng)用在食品加工制造行業(yè)有突出的效果,能夠很大限度的提高的生產(chǎn)效率。滾揉機(jī)由多部分組成,我廠生產(chǎn)的滾揉機(jī)全部采用的不銹鋼制作而成,生產(chǎn)過程不會產(chǎn)生金屬秀污染,而且耐腐蝕。下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下滾揉機(jī)的生產(chǎn)工藝流程。 一、裝料:蓋上筒蓋,把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢,按下吸料停止按鈕,旋下吸料接頭,換上悶蓋,即完成了裝料工序。 二、運(yùn)轉(zhuǎn):根據(jù)產(chǎn)品工藝,在人機(jī)界面上設(shè)置工藝參數(shù),每個(gè)產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時(shí)間、正轉(zhuǎn)時(shí)間、反轉(zhuǎn)時(shí)間、暫停時(shí)間、滾揉方式、滾揉速度、*次加輔料時(shí)間、第二次加輔料時(shí)間、滾揉結(jié)束靜置時(shí)間共九種。本機(jī)有(0~29)共30種程序(即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù))可以記憶。 1.當(dāng)設(shè)定滾揉方式為呼吸滾揉時(shí),滾揉機(jī)將:在真空狀態(tài)下進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),在常壓狀態(tài)下暫停。即:啟動→正轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至?xí)和M辏?rarr;反轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至?xí)和M辏?rarr;正轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至?xí)和M辏?hellip;…到達(dá)*、二次加輔料時(shí)間后暫停,同時(shí)報(bào)警信號燈亮,當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至滾揉總時(shí)間到。 2.當(dāng)設(shè)定滾揉方式為真空滾揉時(shí),滾揉機(jī)將在真空狀態(tài)下:啟動(抽真空,并保持真空至總滾揉時(shí)間到)→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達(dá)*、二次加輔料時(shí)間后暫停,同時(shí)報(bào)警信號燈亮,當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至總時(shí)間結(jié)束。 3.當(dāng)設(shè)定滾揉方式為常壓滾揉時(shí),滾揉機(jī)將在常壓狀態(tài)下:啟動→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達(dá)*、二次加輔料時(shí)間后暫停,同時(shí)報(bào)警信號燈亮,當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至總時(shí)間結(jié)束。 此外,本滾揉機(jī)的驅(qū)動裝置選用了變頻調(diào)速,用戶可根據(jù)需要隨時(shí)在快速(12轉(zhuǎn)/分)與慢速(1轉(zhuǎn)/分)之間進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。 三、卸料:滾揉總時(shí)間到后,滾筒將會自動停止,并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計(jì)時(shí),直至設(shè)定的靜置時(shí)間到,發(fā)出報(bào)警信號,提示操作人員可以開蓋取出桶內(nèi)的物料。此時(shí)按下消真空按鈕就可消除真空,這時(shí)可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運(yùn)轉(zhuǎn)方向(順時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn),從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi),完成了整個(gè)工藝流程。 上一篇:強(qiáng)流風(fēng)干機(jī)的工作原理及使用 下一篇:真空包裝機(jī)的作用機(jī)理 |